Especificació d'etiquetatge de bloqueig

Especificació d'etiquetatge de bloqueig

Implementar estrictamentEtiquetatge de bloqueigRequisits de gestió per a operacions d'alt risc, equips clau i peces clau, i eliminar potencials alliberaments d'energia accidental en el brot.En els últims dos mesos, combinat amb el projecte anual de millora de la gestió de la seguretat, el departament de gestió de la seguretat de la primera planta de producció de petroli va promoure de manera integral l'aplicació deEtiquetatge de bloqueigi eines de gestió d'aïllament energètic a tota la planta, van fer que el treball fos més pràctic i detallat, i va millorar eficaçment la capacitat d'identificació i prevenció de riscos en el procés de producció.En el procés de desenvolupament i producció de camps petroliers, els accidents causats per l'alliberament accidental d'energia perillosa representen una gran proporció dels accidents de seguretat.Per tant, la identificació i el control efectius de l'energia perillosa que poden generar aquests sistemes, mitjançant l'aplicació d'eines d'etiquetatge de bloqueig i d'aïllament energètic, és garantir la seguretat dels operadors i els equips i garantir la seguretat del procés d'operació.Els mitjans necessaris per millorar el nivell de gestió de la seguretat empresarial.

Centrant-se en l'aplicació eficaç de les eines de gestió i la presa de QHSEEtiquetatge de bloqueigi l'aïllament energètic com a punt de partida, el Comitè de Partits de la fàbrica organitza totes les unitats afiliades a la fàbrica per iniciar la investigació, el tractament i el treball estàndard, centrant-se en la gestió estàndard integral de l'electricitat, la placa cega de canonades, la vàlvula de comporta, la bomba i altres corresponents. equips i instal·lacions i peces clau.Preneu el procés corresponent, elèctric, mecànic,Bloqueig, etiquetatgemètodes d'aïllament, mesures de salvaguarda aterratge.Des que va començar aquest treball, cada unitat va organitzar una investigació sistemàtica, un treball de gestió.L'estació de Gaosu és la zona concentrada d'aparells de risc d'alta pressió, inflamables i explosius a la planta.Mitjançant estàndards de classificació, cribratge i gestió article per article, s'han estat 29 portes clau pertanyents als sistemes de petroli, gas i aigua de l'estació.Etiquetatge de bloqueig, i els equips i accessoris rellevants han estat uniformementEtiquetatge de bloqueig.El contingut és precís i es compleix l'estàndard d'identificació, cosa que és convenient per als empleats per identificar i prevenir riscos en el procés d'operació.Per al control efectiu i l'aïllament de l'energia elèctrica, l'energia mecànica i l'energia química, la planta requereix mesures precises per evitar accidents causats per l'alliberament accidental d'energia.Els departaments rellevants de la fàbrica van trobar problemes mitjançant l'auditoria del sistema i van organitzar la investigació i especificació de plaques cegues de canonades de tot tipus de sistemes de recollida i transport, requerint una investigació una per una i substituint plaques cegues no estàndard per plaques cegues estàndard.Actualment, tota la fàbrica ha comprovat i comptat més de 900 plaques cegues no estàndard i més de 200 taps de canonades d'alta pressió.La substitució de plaques cegues estàndard també està en procés d'implementació sincrònica.

El mecanisme dual d'investigació i gestió de perills ocults i control de classificació de riscos és la garantia bàsica per aconseguir la seguretat i l'alta qualitat.En el procés de promoció del treball, la fàbrica va mobilitzar els savis locals i els supervisors de seguretat regionals per participar en el treball específic, va resoldre el contingut específic de l'etiquetatge de bloqueig i l'aïllament energètic de la unitat, va comprendre i implementar els detalls amb claredat, combinat amb el treball real i va millorar la consciència i la capacitat d'execució del treball.