Benvinguts a aquest lloc web!
  • neye

Bloqueig, etiquetatge i control d'energia perillosa al taller

L'OSHA instrueix el personal de manteniment perquè bloquegi, etiqueti i controli les fonts d'energia perilloses. Algunes persones no saben com fer aquest pas, cada màquina és diferent. Getty Images

Entre les persones que utilitzen qualsevol tipus d'equipament industrial,bloqueig/etiquetatge (LOTO)no és res de nou. Si no es desconnecta l'alimentació, ningú s'atreveix a realitzar cap mena de manteniment rutinari ni a intentar reparar la màquina o el sistema. Això és simplement un requisit del sentit comú i de l'Administració de Seguretat i Salut Laboral (OSHA).

Abans de realitzar tasques de manteniment o reparacions, és senzill desconnectar la màquina de la font d'alimentació (normalment apagant l'interruptor) i bloquejar la porta del panell d'interruptors. Afegir una etiqueta que identifiqui els tècnics de manteniment pel seu nom també és una qüestió senzilla.

Si no es pot bloquejar l'alimentació, només es pot utilitzar l'etiqueta. En qualsevol cas, tant si té bloqueig com si no, l'etiqueta indica que hi ha manteniment en curs i que el dispositiu no té alimentació.

Dingtalk_20210904144303

Tanmateix, això no és el final de la loteria. L'objectiu general no és simplement desconnectar la font d'alimentació. L'objectiu és consumir o alliberar tota l'energia perillosa; en termes de l'OSHA, controlar l'energia perillosa.

Una serra normal il·lustra dos perills temporals. Després d'apagar la serra, la fulla de la serra continuarà funcionant durant uns segons i només s'aturarà quan s'esgoti l'impuls emmagatzemat al motor. La fulla romandrà calenta durant uns minuts fins que la calor es dissipi.

De la mateixa manera que les serres emmagatzemen energia mecànica i tèrmica, el treball de fer funcionar màquines industrials (elèctriques, hidràuliques i pneumàtiques) normalment pot emmagatzemar energia durant molt de temps. Depenent de la capacitat de segellat del sistema hidràulic o pneumàtic, o de la capacitància del circuit, l'energia es pot emmagatzemar durant un temps sorprenentment llarg.

Diverses màquines industrials necessiten consumir molta energia. L'acer típic AISI 1010 pot suportar forces de flexió de fins a 45.000 PSI, de manera que màquines com ara plegadores, punxons, punxonadores i doblegadores de tubs han de transmetre la força en unitats de tones. Si el circuit que alimenta el sistema de bomba hidràulica està tancat i desconnectat, la part hidràulica del sistema encara pot proporcionar 45.000 PSI. En màquines que utilitzen motlles o fulles, això és suficient per aixafar o tallar extremitats.

Un camió de cisterna tancat amb una cisterna a l'aire és tan perillós com un camió de cisterna sense tancar. Si obriu la vàlvula equivocada, la gravetat prendrà el control. De la mateixa manera, el sistema pneumàtic pot retenir molta energia quan està apagat. Una doblegadora de tubs de mida mitjana pot absorbir fins a 150 amperes de corrent. Amb un corrent tan baix com 0,040 amperes, el cor pot deixar de bategar.

L'alliberament o l'esgotament segur de l'energia és un pas clau després de desconnectar l'alimentació i el LOTO. L'alliberament o el consum segur d'energia perillosa requereix una comprensió dels principis del sistema i dels detalls de la màquina que cal mantenir o reparar.

Hi ha dos tipus de sistemes hidràulics: de circuit obert i de circuit tancat. En un entorn industrial, els tipus de bombes més comuns són els d'engranatges, les de pales i els de pistons. El cilindre de l'eina en funcionament pot ser de simple o doble efecte. Els sistemes hidràulics poden tenir qualsevol dels tres tipus de vàlvules: control direccional, control de flux i control de pressió; cadascun d'aquests tipus té diversos tipus. Hi ha moltes coses a les quals cal parar atenció, per la qual cosa cal entendre a fons cada tipus de component per eliminar els riscos relacionats amb l'energia.

Jay Robinson, propietari i president de RbSA Industrial, va dir: "L'actuador hidràulic pot ser accionat per una vàlvula de tancament de port complet". "La vàlvula solenoide obre la vàlvula. Quan el sistema està en funcionament, el fluid hidràulic flueix cap a l'equip a alta pressió i cap al dipòsit a baixa pressió", va dir. "Si el sistema produeix 2.000 PSI i s'apaga l'alimentació, el solenoide anirà a la posició central i bloquejarà tots els ports. L'oli no pot fluir i la màquina s'atura, però el sistema pot tenir fins a 1.000 PSI a cada costat de la vàlvula".


Data de publicació: 04-09-2021