El noranta per cent de les baixes per manteniment mecànic són resultat de l'omissió del procediment de bloqueig i etiquetatge.
Recentment, el darrer butlletí estadístic d'accidents de seguretat de producció publicat pel Departament Nacional de Gestió d'Emergències ha atret una àmplia atenció de la indústria. Les dades mostren queMés del 90% de les baixes per manteniment mecànic a la indústria manufacturera són causades per l'omissió dels procediments de bloqueig i etiquetatge (LOTO).l'any passat. Aquesta xifra sorprenent ha tornat a fer sonar l'alarma per a la implementació de normes de seguretat en la producció industrial, assenyalant que la negligència de les operacions LOTO s'ha convertit en la "causa principal de mort" en els enllaços de manteniment d'equips.
El bloqueig i l'etiquetatge, com a mesura de seguretat obligatòria per aïllar les fonts d'energia dels equips durant el manteniment, requereix que els operadors tallin primer el subministrament d'energia, gas, hidràulic i altres subministraments d'energia de l'equip, després bloquegin el dispositiu d'aïllament d'energia i pengin una etiqueta d'advertència clara per evitar que l'equip sigui engegat accidentalment per personal irrellevant. Tanmateix, en el funcionament real, aquest "procediment per salvar vides" sovint s'ignora a causa de factors com ara períodes de construcció ajustats, mentalitat casual dels empleats i supervisió inadequada de les empreses.
Un cas analitzat al butlletí és típic. En una fàbrica de processament de peces d'automòbils al sud de la Xina, un treballador de manteniment va ser assignat a la revisió d'una màquina d'estampació. Per estalviar temps, no va bloquejar l'interruptor d'alimentació ni va penjar una etiqueta d'advertència, i va pujar directament a la màquina per operar-la. A mig manteniment, un nou empleat del taller, que no estava familiaritzat amb la situació in situ, va confondre l'equip amb inactiu i va prémer el botó d'arrencada. El funcionament sobtat de la màquina d'estampació va fer que el treballador de manteniment fos espremut per l'estructura mecànica, cosa que va provocar una lesió mortal. La investigació va descobrir que la fàbrica tenia normes de gestió de LOTO per escrit, però no hi havia supervisió ni inspecció in situ, i els empleats no havien rebut formació sistemàtica sobre el funcionament de LOTO.
Accidents similars són habituals en diverses indústries. En una mina de carbó al nord de la Xina, un equip de manteniment no va implementar el procediment LOTO en reparar el sistema de cinta transportadora. Un conductor va engegar l'equip per error, cosa que va provocar que dos treballadors de manteniment rodessin cap a la màquina i resultessin greument ferits. En una planta química a l'est de la Xina, el fet de no bloquejar la vàlvula de la canonada durant el manteniment va provocar la fuita de gasos tòxics i nocius, cosa que va provocar un accident d'intoxicació en grup.
«La taxa de baixes del 90% és una lliçó sagnant resumida de nombrosos accidents», va dir un expert en supervisió de seguretat que va participar en la compilació del butlletí. Va assenyalar que moltes empreses i empleats encara consideren el LOTO com una «burocràcia feixuga», creient que «un temps de manteniment curt no comportarà accidents» o que «l'equip familiar no necessita estar bloquejat». Aquest concepte erroni ha provocat directament la freqüent aparició d'accidents de seguretat. De fet, l'arrencada accidental de l'equip no té res a veure amb la durada del temps de manteniment, i fins i tot un moment de negligència pot tenir conseqüències irreparables.
En resposta a aquest problema destacat, el departament de gestió d'emergències ha presentat clarament els requisits de rectificació al butlletí. Totes les empreses d'indústries d'alt risc com la fabricació de maquinària, el carbó i la indústria química han de dur a terme immediatament un autoexamen exhaustiu de la implementació dels procediments LOTO, formular directrius d'operació detallades segons les característiques dels diferents equips i equipar el personal de manteniment amb cadenats i etiquetes especials que no siguin intercanviables. Al mateix temps, les empreses han de reforçar la formació en seguretat dels empleats, incorporar l'operació LOTO a l'avaluació de les habilitats del lloc de treball i establir un mecanisme estricte de supervisió i responsabilitat. Les empreses que no implementin el sistema LOTO se'ls ordenarà suspendre la producció per a la rectificació, i les que tinguin circumstàncies greus seran sancionades d'acord amb les lleis i regulacions pertinents.
A més, el departament de gestió d'emergències també ha llançat una campanya especial de rectificació per als procediments LOTO a tot el país, organitzant personal policial per dur a terme controls aleatoris en empreses clau. La inspecció se centra en si l'empresa ha formulat estàndards d'operació LOTO específics, si els empleats dominen el procés d'operació estàndard i si hi ha fenòmens com ara "bloqueig fals" i "etiquetatge buit".
La seguretat no és una qüestió trivial, i la responsabilitat és més pesada que la del Mont Tai. Les dades de la taxa de baixes del 90% són un avís que no es pot ignorar. Recorda a totes les entitats de producció industrial que LOTO no és una formalitat, sinó una sòlida línia de defensa per protegir la vida dels empleats. Només posant en primer lloc la implementació dels procediments LOTO, eliminant la mentalitat casual i estrenyent el "cordó de seguretat" en tot moment, podem reduir eficaçment l'ocurrència d'accidents de manteniment mecànic i salvaguardar la seguretat de les vides i els béns dels empleats.
Data de publicació: 23 de desembre de 2025
